鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)任務(wù):

       1.鑄造零件圖樣。提供的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)圖樣必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。設(shè)計(jì)者應(yīng)仔細(xì)審查圖樣。注意零件的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，若認(rèn)為有必要修改圖樣時(shí)，需與原設(shè)計(jì)單位或電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)訂購(gòu)單位共同研究，取得一致的意見后以修改后的圖樣作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

        2.零件的技術(shù)要求。金屬牌號(hào)、金相組織、力學(xué)性能要求、鑄件尺寸及重量公差及其他特殊性能要求，如是否經(jīng)水壓、氣壓試驗(yàn)、零件在機(jī)器上的工作條件等。在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意滿足這些要求。

        3.產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限。產(chǎn)品數(shù)量是批量大小。生產(chǎn)期限是指交貨日期的長(zhǎng)短。對(duì)于批量大的試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品，應(yīng)盡可能采用先進(jìn)技術(shù)。對(duì)于應(yīng)急的單件產(chǎn)品，則考慮使工藝裝備盡量簡(jiǎn)單，以便縮短生產(chǎn)周期，并獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

 

生產(chǎn)條件

       1.設(shè)備能力。包括起重運(yùn)輸機(jī)的噸位和最大起重高度、熔爐的形式、噸位和生產(chǎn)率、造型和制芯機(jī)種類、機(jī)械化程度、烘干爐和熱處理爐的能力、地坑尺寸、廠房高度和大門尺寸。

       2.車間原材料的應(yīng)用情況和供應(yīng)情況。

       3.工人技術(shù)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

       4.焊接平臺(tái)模具等工藝裝備制造車間的加工能力和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

北重公司主要產(chǎn)品有各種機(jī)床的床身鑄件、立柱、橫梁、機(jī)床工作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備的鑄鐵底座、檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、劃線平板、裝配平板、檢測(cè)平臺(tái)、地軌、試車墊箱、橋型平尺、方尺、鑄鐵方箱、T型槽方箱、鑄鐵彎板、T型槽彎板、T型槽平臺(tái)、焊接平臺(tái)、火工平臺(tái)、劃線平臺(tái)、V型架、V型鐵、大理石平臺(tái)、平尺、平行平尺、鎂鋁平尺、刀口尺、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、調(diào)整墊鐵、防震墊鐵、以及其他鋼件量具和花崗石量具系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造及銷售。并承接實(shí)型(消失模)、1-100噸大型樹脂砂鑄件(材質(zhì)HT150-300、QT450-700)。