熱時效和自然時效那種對鉚焊平臺的處理方法更好
熱時效和自然時效那種對鉚焊平臺的處理方法更好
鉚焊平臺自然時效的處理方法:
自然時效是最古老的時效方法。是把鉚焊平臺露天放置于室外,經(jīng)過幾個月至幾年的風(fēng)吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化,促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。
鉚焊平臺自然時效的優(yōu)點(diǎn)是:平臺尺寸穩(wěn)定性好,方法簡單易行,綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是:生產(chǎn)周期長,占用場地大,不易管理,不能及時發(fā)現(xiàn)平臺內(nèi)的缺陷,已逐漸被淘汰。
鉚焊平臺的熱時效處理方法:
熱時效的優(yōu)點(diǎn)是:周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。
熱時效:是將鑄鐵鉚焊平臺由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時,再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴(yán)格的,如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時,降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)最高溫度不許超過570℃,保溫時間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時間過長,會引起構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快,鉚焊平板在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,平臺各部分的溫差急劇增大,會造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鉚焊平板本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度極限,就會造成平板開裂。
鉚焊平臺采用時效處理的優(yōu)點(diǎn):降低鑄鐵鉚焊平臺脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時回火往往會使鉚焊平板發(fā)生變形甚至開裂。
獲得平臺,平板所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
穩(wěn)定鉚焊平臺尺寸
對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。